haberler

Küresel tarım büyümeye ve değişmeye devam ettikçe gübreye olan talep de artıyor.Araştırmaya göre küresel gübre pazarının 2025 yılına kadar yaklaşık 500 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Dünya nüfusu arttıkça ve gıda güvenliğine ilişkin endişeler arttıkça, tarımsal üretimin modernizasyonu ve verimliliği daha fazla gübre desteğine ihtiyaç duyuyor.

Gübre çeşitleri ve farklılıkları

Organik gübre

Organik gübre genellikle hayvan gübresi, bitki, atık, saman vb.nin fermantasyonu ile yapılır. Zengin organik madde içerir, toprak yapısını etkili bir şekilde iyileştirir ve gübre etkisini yavaşça serbest bırakır.

Bileşik gübre

Kimyasal gübre temel olarak nitrojen, fosfor ve potasyumdan oluşur ve farklı ihtiyaçlara göre oranı ayarlanabilmektedir.Gübre etkisi hızlıdır ve her büyüme aşamasında farklı bitkilerin besin ihtiyacını karşılayabilir.

Gübre üretiminde hammadde seçimi, gübreleme etkisi ve mahsul büyümesi ile ilgili olan gübrenin özelliklerini ve içeriğini doğrudan belirlemektedir.

Gübre Üretim Süreci

Organik gübre üretim süreci

Organik gübre üretim süreci temel olarak hammadde toplama, kırma ön işlemi, fermantasyon, kompostlama ve paketlemeyi içerir.

Organik gübre üretim sürecinde fermantasyon bağlantısı özellikle önemlidir.Uygun fermantasyon ekipmanı iş verimliliğinizi ikiye katlayabilir!

1. Dizel kompost döndürücü: Esnek harekete ve sınırsız alana sahip, sürülebilir bir kompost döndürücü.

2. Tekneli tip kazık döndürücü: Ekipmanın belirli bir oluğa yerleştirilmesi gerekir ve kesintisiz dönüş sağlamak için malzemeler oluğa istiflenir.

3. Rulet kompost döndürücü: Hızlı dönüş hızı ve rahat çalışma özelliklerine sahiptir ve büyük ölçekli kompost üretim sahaları için uygundur.

4. Fermantasyon tankı: Yüksek sıcaklıkta fermantasyon yöntemini benimser ve zararsız tedaviyi 10 saatte tamamlar.Büyük hacimli ve verimli fermantasyon üretimi için uygundur.

Bileşik gübre üretim süreci

Bileşik gübre çeşitli temel besin maddelerinden (azot, fosfor, potasyum) ve bazı iz elementlerden oluşur.Organik gübre üretimiyle karşılaştırıldığında kompoze gübre daha karmaşıktır.

1. Hammadde oranı: Kullanılmayan gübre formülüne göre ilgili oranı hazırlayın.

2. Ezme ve karıştırıcı: Hammaddeleri ideal tane büyüklüğüne kadar kırın ve farklı gübre formüllerine göre iyice karıştırın.

3. Granülatör: Malzemeler farklı tipteki granülatörler aracılığıyla aynı büyüklükte parçacıklar halinde işlenir.

4. Kurutma ve Kurutma: İşlenen parçacıkların durumuna göre gerekli kurutma ve soğutma işlemlerini yapın.

5. Tarama ve paketleme: Bitmiş parçacıklar, parçacıkların kalitesini artırmak için elenir ve yetersiz parçacıklar ezilerek yeniden granüle edilir.Son olarak paketleme işlemi için otomatik tartım ve paketleme makinesine taşınır.

Gübre uygulamasının mahsul verimini, toprak verimliliğini, bitki büyümesini ve zararlılara ve hastalıklara karşı direnci artırmada hayati bir etkisi vardır.Gelecekte gübre üretimi, yeşil çevrenin korunması ve kaynakların yeniden kullanımı gibi kalkınma yönlerinde de daha sürdürülebilir olma eğiliminde olacaktır.Gofine makine tarıma daha uygun çözümler sunmaya ve gübre üretiminde yeni çağa katkıda bulunmaya kendini adamıştır.