Haberler

Disk granülatörüBilyalı disk olarak da adlandırılan, çeşitli kuru toz granülasyonu ve kuru toz ön-ıslak granülasyonu için kullanılabilir.Önceden ıslatılmış granülasyonun iyi bir etkisi vardır ve ilk önce kullanılmalıdır.Toz halindeki malzemelerin top haline getirilmesinde kullanılan ana ekipmandır.Eşit şekilde karıştırılmış hammaddeler diske eşit bir hızda girer.Yer çekimi, merkezkaç kuvveti ve malzemeler arasındaki sürtünmenin birleşik etkisi altında malzeme, belirtilen parçacık boyutuna ulaşana kadar diskte tekrar tekrar yukarı ve aşağı hareket eder.Plakanın kenarından taşma.Disk granülatör, endüstrilerde toz granülasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.bileşik gübre,biyolojik gübre,organik gübre,kömür,metalurji,çimento, Vemadencilik.

Bilya oluşturma plakasının disk granülatör eğim açısıayarlanması uygunyapısı yeni, ağırlığı hafif, yüksekliği düşük veIşlem düzenidır-diresnek ve kullanışlı.
Disk granülatör topu oluşturan disk, bir disk gövdesi ve disk parçalarından oluşur.Disk bölümleri, disk gövdesi boyunca yukarı ve aşağı ayarlanabilir ve disk bölümlerinin uçları, bilyelerin hareket etmesini sağlamak için kenar flanşlarıdır.gergin olmamakveya diskten çıkarıldığında yırtılırlar.
Çerçeve kaynaklandıktan ve gerilim giderildikten sonra, daha yüksek montaj doğruluğu sağlamak için birleşme yüzeyi delik işleme ve freze makinesinde tek adımda işlenir ve şekillendirilir.daha düzgün çalışmatüm makinenin.
Motorsuz kombine sıyırıcı ve açılı temizleme sıyırıcıdan oluşan disk granülatör sıyırıcı cihazı aynı anda alt ve kenarları temizler.Optimize edilmiş bilye diski ile birlikte kullanıldığında, bilye etkisi daha iyi olur ve%90'dan fazlanitelikli top elde edilir.

Disk granülatör uygulaması:

Disk granülatörün çalışma prensibi:

Çiğ yemek tozu haline getirilirtekdüze parçacık boyutuna sahip pelet çekirdekleri, Vedaha sonra disk granülatöre beslenir.Peletler diskli granülatöre girdikten sonra diskli granülatörde merkezkaç kuvveti, sürtünme ve yer çekiminden etkilenirler.Parabolik hareket ve sürekli yuvarlanma işlemi sırasında topun içindeki su sürekli olarak yüzeyden sıkılır.Malzemenin yapışması ve plastisitesi nedeniyle bilye çekirdeği ve farin tozu hareket sırasında birbirine bağlanır ve yavaş yavaş büyür.Malzemenin yapışkanlığı ve yüzey sıvı filminin doğal buharlaşması nedeniyle malzeme topu belirli bir dayanıklılığa sahiptir.Diskli granülatörün eğim açısı, disk kenar yüksekliği, dönüş hızı ve nem içeriği gibi parametreler sabit olduğunda, farklı parçacık boyutlarındaki bilyalar diskli granülatörün disk kenarından ayrılarak farklı yer çekimi nedeniyle aşağı doğru yuvarlanır.Daha sonra eğim plakası döndükçe disk granülatör plakasının kenarından ve disk granülatör diskinin dışına boşaltılır.

Disk granülatörle topların şekillendirilmesinden önce ve sonra karşılaştırma